明升mansion88 企业工业锅炉化学清洗的工艺过程和条件
明升mansion88 企业工业锅炉化学清洗的工艺过程和条件以最常见的盐酸清除碳酸盐水垢为例，对工业锅炉的化学清洗工艺过程进行简单的讨论。
工业锅炉的化学清洗通常采用清洗系统内清洗液动态循环的模式。锅炉的化学清洗一般步骤为：清洗前的准备、水冲洗、碱煮、酸洗和钝化。
①清洗前的准备。化学清洗应选择有清洗资质的 明升mansion88 队伍进行，清洗前应选择适当的清洗工艺，制定好清洗方案，必要时还要对锅炉内部管路进行适当截留，以保证结垢段管路清洗液流速大致相同。
②水冲洗。除去锅炉运行中产生的部分可被冲刷掉的沉积物，同时还可以检验该清洗系统是否有渗漏。水冲洗至排水清澈透明即可。
③碱煮。碱煮是指在锅炉内加碱液后，升温进行煮烧，其目的是使金属和氧化物电位改变，为酸洗创造条件。碱煮的药品主要是氢氧化钠和磷酸三钠，通常是混合配比使用。碱煮期间在维持压力和排气量为额定蒸发量5%-10%的条件下，维持12-14小时，视污垢量可适当延长时间，当药剂浓度下降到一半时，应适当补加到开始浓度。
④酸洗。预备一个大容量的耐酸水箱，将清洗用的所有药品都加入其中。配置成一定浓度的溶液，并用适当方法加热到一定程度，然后用耐酸型清洗泵将清洗液灌注入 明升mansion88 清洗系统中进行循环清洗。在配制过程中，应严格控制清洗液的浓度，并在酸液中加入适量的缓蚀剂，清洗过程中严格控制温度和流速。无论浸泡或循环，都要取样测定浓度、含铁量，以决定酸洗的终点。酸洗结束后，要避免放空，因为空气进入锅炉内会发生严重的腐蚀，酸洗结束后，立即用软化水（或除盐水）排挤废酸，即以水顶酸。同时进行冲洗，尽可能提高冲洗流速，尽量缩短冲洗时间，以防酸洗后的金属表面重新生锈。
⑤钝化。酸洗后的金属表面极易受到腐蚀，因此，应立即进行钝化处理，一般采用氢氧化钠和磷酸三钠的混合溶液，从锅炉下部打入原有 明升m88备用网站 清洗系统中，并且循环10-12小时，一方面将酸洗时残留在循环回路中的酸液中和掉，另一方面促使金属表面形成黑色保护膜。钝化结束后，用软化或者除盐水冲洗干净。 总之，工业锅炉的化学清洗，可以说是企业在日常工作中随时会触及的一个问题，解决好这个难题，是锅炉设备继续安全运行的保障。做好日常工作，尽量避免锅炉结垢，结垢后及时采取正确的化学清洗方式，是节能减排政策的最好响应。
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